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Chaudronnier / Chaudronnière

Métier qui recrute

Métier de la transition écologique
  • Aide chaudronnier / Aide chaudronnière
  • Assembleur / Assembleuse au plan en chaudronnerie
  • Chaudronnier / Chaudronnière
  • Chaudronnier / Chaudronnière aéronautique
  • Chaudronnier / Chaudronnière sur métaux
  • Chaudronnier / Chaudronnière tôle fine
  • Chaudronnier soudeur / Chaudronnière soudeuse
  • Chaudronnier traceur / Chaudronnière traceuse
  • Chaudronnier(ère)-tuyauteur(se) en thermoplastiques
  • Chaudronnier-tôlier / Chaudronnière-tôlière
  • Chaudronnier-tuyauteur / Chaudronnière-tuyauteuse
  • Chef(fe) d'équipe traceur(se) en chaudronnerie
  • Ferreur / Ferreuse en chaudronnerie-tôlerie
  • Opérateur / Opératrice en chaudronnerie
  • Opérateur / Opératrice en tôlerie industrielle
  • Serrurier(ère) métallier(ère) industriel(le)
  • Technicien / Technicienne de production en tôlerie
  • Tôlier / Tôlière
  • Tôlier-chaudronnier / Tôlière-chaudronnière
  • Tôlier-formeur / Tôlière-formeuse
  • Tôlier-serrurier / Tôlière-serrurière
  • Tôlier-traceur / Tôlière-traceuse
  • Traceur / Traceuse en chaudronnerie
  • Traceur / Traceuse en construction aéronautique
  • Traceur / Traceuse en serrurerie

471 demandeurs d'emploi
visent ce métier

Difficultés de recrutement Fort

Temps plein (93 %)
Temps partiel (7 %)

15 % D'emplois saisonniers

+ 2 % Évolution de l'emploi au cours des 5 dernières années

3 % De femmes dans ce métier

47 % des personnes qui exercent ce métier ne sont pas salariés

16 % des personnes qui exercent ce métier n'ont aucun diplôme

13 % des personnes qui exercent ce métier sont diplômées du supérieur

1959 La moitié des personnes exerçant ce métier à temps plein gagnent plus de 1959 net par mois

Les missions principales

  • Réalise des ouvrages, structures chaudronnés par la mise en forme et l''assemblage de tôles, tubes et profilés de différentes dimensions, selon les règles de sécurité.
  • Peut coordonner une équipe.

Comment y accéder

  • Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (Bac professionnel, technologique, ...) en chaudronnerie ou serrurerie métallerie.
  • Des habilitations spécifiques (soudure, ...) peuvent être exigées.
  • Un ou plusieurs Certificat(s) d''Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
Consulter les formations

Certifications et diplômes

  • Agent de fabrication et de montage en chaudronnerie [Polynésie Française]
  • Bac pro ouvrages du bâtiment : métallerie
  • Bac pro technicien en chaudronnerie industrielle
  • BP métallier
  • BTS conception et réalisation en chaudronnerie industrielle
  • CAP composites, plastiques chaudronnés
  • CAP réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage option A chaudronnerie
  • CAP réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage option B soudage
  • Certificat de spécialisation technicien en chaudronnerie aéronautique et spatiale
  • Certificat de spécialisation technicien en tuyauterie
  • Chaudronnier d'atelier
  • Coordonnateur en soudage de structures métalliques en acier selon EN 1090-2 (EWCP)
  • CQP assembleur au plan industriel
  • CQP chaudronnier aéronautique
  • CQP chaudronnier naval - coques et structures métalliques
  • CQP chaudronnier plastique
  • CQP opérateur en tôlerie
  • CQP technicien(ne) appareils chaudronnés sous pression (réalisation - installation)
  • Qualification braseur et opérateur braseur en brasage pour système de réfrigération et pompes à chaleur suivant NF EN 14276-1 Annexe B
  • Qualification de soudeur sur nickel suivant la norme NF EN ISO 9606-4
  • Qualification d'opérateur soudeur suivant la NF EN ISO 14732
  • Technicien de maintenance en aérostructure
  • Technicien polyvalent en chaudronnerie
  • Titre professionnel agent de fabrication et montage en chaudronnerie
  • Titre professionnel chaudronnier formeur aéronautique
  • Titre professionnel technicien en chaudronnerie
  • Titre professionnel technicien en chaudronnerie

Cliquez sur l'une des compétences ci-dessous pour connaître les savoir-être professionnels recommandés pour exercer ce métier.

Ce qu’il faut savoir faire

    Conception
  • Conception + Calculer des développés en fonction de paramètres (matière, épaisseur, outils, rayons)
  • Conception + Élaborer et planifier un programme de production, d'exploitation
  • Conception + Établir une gamme de fabrication
  • Production, Fabrication
  • Production, Fabrication + Assembler et positionner les pièces, plaques, tubes (soudure-pointage, rivet, agrafe, colle, ...)
  • Production, Fabrication + Découper, tailler des matières premières
  • Production, Fabrication + Réaliser des marquages
  • Production, Fabrication + Réaliser des opérations de détourage, poinçonnage
  • Production, Fabrication + Réaliser une intervention nécessitant une habilitation
  • Production, Fabrication + Superviser les opérations de soudage en respectant les normes de sécurité
  • Production, Fabrication + Tailler, découper des matériaux
  • Production, Fabrication + Transformer une matière première
  • Production, Fabrication + Utiliser un outil, une machine, un équipement, une installation
  • Qualité
  • Qualité + Contrôler la qualité de l'assemblage des pièces mécaniques
  • Qualité + Réaliser les finitions (meulage, ébavurage, redressage)
    Data et Nouvelles technologies
  • Data et Nouvelles technologies + Tracer les développés et reporter les cotes sur les matériaux (plaques, tubes, profilés, ...)
  • Data et Nouvelles technologies + Utiliser des logiciels de conception assistée par ordinateur
  • Recherche, Innovation
  • Recherche, Innovation + Procéder à des tests, expérimentations
  • Recherche, Innovation + Réaliser un gabarit
    Management
  • Management + Animer, coordonner une équipe
    Protection des personnes et de l'environnement
  • Protection des personnes et de l'environnement + Réduire l'empreinte environnementale de son activité

Les savoir-être professionnels

  • Faire preuve d'autonomie
  • Faire preuve de rigueur et de précision
  • Organiser son travail selon les priorités et les objectifs
  • Travailler en équipe

Ce qu'il faut savoir

  • Dessin industriel
  • Lecture de dessins techniques
  • Traçage Assisté par Ordinateur (TAO)
  • Utilisation de logiciels de CAO/DAO
  • Utilisation de logiciels de conception et fabrication assistée par ordinateur (CFAO)
  • Analyse de la performance de la ligne de production
  • Contrôle par magnétoscopie
  • Contrôle par radiographie
  • Contrôle par ressuage
  • Contrôle par ultrasons
  • Indicateurs de suivi d'activité
  • Lecture de plans et de schémas
  • Normes qualité
  • Procédés de formage
  • Règles de sécurité
  • Traitement thermique de recuit
  • Traitement thermique de revenu
  • Traitement thermique de trempe
  • Veille technologique en métrologie
  • Caractéristiques des matériaux en aluminium et ses alliages
  • Caractéristiques des matériaux en inox
  • Caractéristiques des matériaux en nickel, titane, magnésium
  • Caractéristiques des matériaux en plastiques et composites
  • Caractéristiques des métaux ferreux (acier, fonte, …)
  • Caractéristiques des métaux non ferreux
  • Caractéristiques des tôles d'épaisseurs : de 0,5 à 5 mm
  • Caractéristiques des tôles d'épaisseurs : de 5 à 20 mm
  • Caractéristiques des tôles d'épaisseurs > à 20mm
  • Équipements Sous Pression (ESP)
  • Utilisation de machine à coupe laser
  • Utilisation de machine à coupe plasma
  • Utilisation de machines à commandes numériques
  • Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
  • Utilisation d'outillage manuel
  • Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
  • Réglages des paramètres de soudage
  • Techniques de cambrage
  • Techniques de cintrage
  • Techniques de cisaillage
  • Techniques de découpe de matériaux
  • Techniques de grignotage
  • Techniques de pliage
  • Techniques de roulage
  • Techniques de soudure dans le nucléaire
  • Techniques de soudure en aéronautique
  • Techniques de soudure en chimie
  • Techniques d'emboutissage
  • Techniques d'oxycoupage
  • Techniques d'usinage
  • Techniques et procédés d'assemblage

Conditions de travail et risques professionnels

  • En ligne ou ilot de production
  • En milieu nucléaire
  • Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives
  • Port et manipulation de charges lourdes ou encombrantes
  • Station debout prolongée
  • Travail répétitif ou cadence imposée

Horaires et durée du travail

  • Travail de nuit
  • Travail les week-ends et jours fériés
  • Travail par roulement
  • Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.)

Lieux et déplacements

  • Déplacements professionnels